Przyrządy testowe i wyświetlacz pomiarowy

Badania i rozwój oraz kompleksowa kontrola jakości

BADANIA I ROZWÓJ

Siłą działu badań i rozwoju Joiwo jest kompleksowe zaplecze inżynieryjne, obejmujące wiodące w branży oprogramowanie, takie jak Siemens NX, SolidWorks, Altium Designer i PADS. Naszą kluczową przewagą są zaawansowane możliwości symulacji i analizy konstrukcji produktów, dzięki którym wszystkie rozwiązania komunikacji przemysłowej spełniają najwyższe standardy trwałości, niezawodności i zgodności z globalnymi wymogami bezpieczeństwa.

Szczegółowy obraz cyfrowy wytrzymałej obudowy telefonu zewnętrznego z tarczą i klawiaturą, przedstawiający projekt urządzeń telekomunikacyjnych i zabezpieczających do zastosowań przemysłowych.

Modelowanie 3D

Test FR słuchawki

Zaawansowana komora do badań klimatycznych, zapewniająca niezawodność i kontrolę jakości w środowisku produkcyjnym. Umożliwia precyzyjne testowanie odporności komponentów elektronicznych i przemysłowych na temperaturę.

Test w wysokiej i niskiej temperaturze

Precyzyjna przemysłowa aparatura testująca do kontroli jakości i badań materiałowych w zakładach produkcyjnych.

Test w komorze solnej

Wysokiej jakości projekty systemów wbudowanych z zaawansowanymi układami PCB do zastosowań elektronicznych.

Projektowanie PCB i obwodów

ZESPÓŁ

Od momentu powstania firma kieruje się naukowym podejściem do rozwoju, stawiając na pierwszym miejscu badania i rozwój technologiczny oraz szkolenie pracowników. W naszym wyspecjalizowanym centrum badawczo-rozwojowym pracuje 33 specjalistów, wspieranych przez profesjonalny zespół zarządzający oraz zespół techniczny ceniony za bogate doświadczenie i duże możliwości innowacyjne.

Studenci uczą się programowania w MySQL i Java podczas warsztatów edukacyjnych, zdobywając praktyczne umiejętności techniczne i ucząc się współpracy w sali szkoleniowej.

Spotkanie biznesowe, podczas którego profesjonaliści współpracują przy stole konferencyjnym, przedstawiają pomysły i pracują przy cyfrowej tablicy, podkreślając znaczenie pracy zespołowej i planowania strategicznego.

Badania i rozwój

KOMPLEKSOWA KONTROLA JAKOŚCI

W Joiwo kompleksowa kontrola jakości (TQC) to nie tylko usługa, lecz filozofia obecna na każdym etapie procesu produkcyjnego – od zakupu surowców po dostawę gotowego produktu. Naszym celem jest zapobieganie wadom, a nie tylko ich wykrywanie.

Certyfikowani specjaliści ds. jakości:

Nasz dział kontroli jakości zatrudnia certyfikowanych inspektorów i techników, którzy regularnie uczestniczą w szkoleniach z zakresu norm międzynarodowych (np. ISO i zasad zgodności z ATEX).

Usystematyzowane mapowanie procesów:

Cały proces produkcji jest opisany i ściśle kontrolowany zgodnie z systemem zarządzania jakością ISO 9001:2015, co zapewnia powtarzalność i identyfikowalność wszystkich partii produktów.

Gwarancja identyfikowalności:

Każdy gotowy produkt otrzymuje unikalny numer seryjny, dzięki któremu możemy odtworzyć wszystkie dane produkcyjne, źródła komponentów i raporty z testów na potrzeby audytów jakościowych oraz długoterminowego wsparcia.

IQC

Kontrola surowców

100% weryfikacja certyfikatów dostawców i składu materiałów. Kontrola integralności obudów, uszczelek i kluczowych komponentów elektronicznych.

IPQC

Powtarzalność montażu

Obchody kontrolne i wyrywkowe kontrole linii montażowej co godzinę. Szczególną uwagę poświęcamy kluczowym procesom: jakości lutowania PCB, szczelności zabezpieczeń wodoodpornych oraz testom akustycznym przed montażem końcowym.

FQA

Wydajność i zgodność z normami

Test funkcjonalny 100%: każdy produkt przechodzi pełną kontrolę działania. Test starzeniowy: wymagany okres nieprzerwanej pracy pozwalający wykryć wczesne awarie elektroniki. Końcowy audyt zgodności.

Nasze cyfrowe strażniki:

Korzystamy z precyzyjnej aparatury pomiarowej, która dostarcza wymiernych dowodów jakości naszych produktów.

Stanowisko do prób ciśnieniowych

Test w komorze solnej

Test w wysokiej i niskiej temperaturze

Zaawansowany przemysłowy sprzęt testujący do kontroli jakości i badań. Odpowiedni do analizy materiałów, testów trwałości i walidacji produktów w zakładach produkcyjnych.

Test żywotności