
Научноизследователска и развойна дейност и контрол на качеството
ПРОУЧВАНЕ И РАЗВИТИЕ
ПРОУЧВАНЕ И РАЗВИТИЕ
Силата на научноизследователската и развойна дейност на Joiwo се крие в нашия цялостен инженерен инструментариум, включващ водещ в индустрията софтуер като Siemens NX, SolidWorks, Altium Designer и PADS. Основното ни предимство е силната ни способност за симулация и анализ на продуктовата структура, което гарантира, че всички индустриални комуникационни решения отговарят на най-високите стандарти за изключителна издръжливост, надеждност и глобално съответствие с изискванията за безопасност.
ПРОФИЛ НА ОТБОРА
ПРОФИЛ НА ОТБОРА
От създаването си, компанията се придържа към философия за научно развитие, като дава приоритет на технологичните научноизследователски и развойни дейности и обучението на персонала. Нашият специализиран център за научноизследователска и развойна дейност наема 33 специалисти, подкрепени от професионален управленски екип и технически екип, известен с богатия си опит и силни иновативни възможности.






R & D
ПЪЛЕН КОНТРОЛ НА КАЧЕСТВОТО
ПЪЛЕН КОНТРОЛ НА КАЧЕСТВОТО
В Joiwo, тоталният контрол на качеството (TQC) не е просто услуга; това е философия, интегрирана във всеки етап от нашата производствена верига, от снабдяването със суровини до крайната доставка. Нашият ангажимент е да предотвратяваме дефекти, а не просто да ги локализираме.
Сертифицирани специалисти по качество:
Нашият отдел за контрол на качеството е съставен от сертифицирани инспектори и техници, които преминават непрекъснато обучение по международни стандарти (напр. принципите за съответствие с ISO и ATEX).
Структурирано картографиране на процесите:
Целият ни производствен процес е картографиран и стриктно контролиран съгласно системата за управление на качеството ISO 9001:2015, което гарантира последователност и проследимост във всички продуктови партиди.
Осигуряване на проследимост:
На всеки завършен продукт се присвоява уникален сериен номер, което ни позволява да проследим всички производствени данни, източници на компоненти и протоколи от тестове за качествен одит и дългосрочна поддръжка.
ВКК
Проверка на суровината
1

100% проверка на сертификацията от доставчика и състава на материалите. Проверка на целостта на корпуса, уплътненията и критичните електронни компоненти.
IPQC
Съгласуваност на сглобяването
2

Почасови патрули и проверки на място на монтажната линия. Фокус върху ключови процеси: качество на запояване на печатни платки, водоустойчивост на уплътненията и тестове за акустични характеристики преди окончателното сглобяване.
FQA
Производителност и съответствие
3

100% функционален тест: Всяко устройство преминава през пълна функционална проверка. Тест за стареене/прегаряне: Необходим период на непрекъсната работа за откриване на ранни електронни повреди. Окончателен одит за съответствие.
Нашите дигитални стражи:
Ние разчитаме на високопрецизна апаратура, за да предоставим количествено измерими доказателства за качеството на нашите продукти.







