
Ricerca e sviluppo e TQC
RICERCA E SVILUPPO
RICERCA E SVILUPPO
La forza di Joiwo nella ricerca e sviluppo si basa su un completo corredo di strumenti di progettazione, che include software leader del settore come Siemens NX, SolidWorks, Altium Designer e PADS. Il nostro vantaggio principale è la capacità di simulare e analizzare la struttura dei prodotti, assicurando che tutte le soluzioni per la comunicazione industriale soddisfino i più elevati standard di durata estrema, affidabilità e conformità alle normative di sicurezza internazionali.
PROFILO DEL TEAM
PROFILO DEL TEAM
Fin dalla sua fondazione, l’azienda ha adottato una filosofia di sviluppo scientifico, dando priorità alla ricerca e sviluppo tecnologico e alla formazione del personale. Il nostro centro di ricerca e sviluppo dedicato conta 33 specialisti, affiancati da un team dirigenziale professionale e da un team tecnico rinomato per la vasta esperienza e la spiccata capacità d’innovazione.






Ricerca e sviluppo
CONTROLLO QUALITÀ TOTALE
CONTROLLO QUALITÀ TOTALE
In Joiwo, il Controllo Qualità Totale (TQC) non è solo un servizio: è una filosofia integrata in ogni fase della produzione, dall’approvvigionamento delle materie prime alla consegna finale. Il nostro obiettivo è prevenire i difetti, non limitarsi a individuarli.
Specialisti della qualità certificati:
Il nostro reparto controllo qualità è composto da ispettori e tecnici certificati, che seguono una formazione continua sugli standard internazionali, come le norme ISO e i principi di conformità ATEX.
Mappatura strutturata dei processi:
L’intero processo produttivo è mappato e rigorosamente controllato secondo il Sistema di gestione della qualità ISO 9001:2015, garantendo uniformità e tracciabilità per tutti i lotti di prodotto.
Garanzia di tracciabilità:
A ogni unità finita viene assegnato un numero di serie univoco, che consente di risalire a tutti i dati di produzione, alle origini dei componenti e ai rapporti di prova, per gli audit di qualità e l’assistenza a lungo termine.
IQC
Verifica delle materie prime
1

Verifica al 100% delle certificazioni dei fornitori e della composizione dei materiali. Controllo dell’integrità degli alloggiamenti, delle guarnizioni e dei componenti elettronici critici.
IPQC
Uniformità dell’assemblaggio
2

Controlli a intervalli orari e verifiche a campione sulla linea di assemblaggio. Attenzione particolare ai processi cruciali: qualità della saldatura dei PCB, integrità delle guarnizioni impermeabili e test delle prestazioni acustiche prima dell’assemblaggio finale.
FQA
Prestazioni e conformità
3

Test funzionale al 100%: ogni unità viene sottoposta a un controllo completo delle funzionalità. Test di invecchiamento/rodaggio: un periodo obbligatorio di funzionamento continuo per individuare eventuali guasti elettronici precoci. Audit finale di conformità.
I nostri sentinelle digitali:
Ci affidiamo a strumenti di misurazione ad alta precisione per fornire dati verificabili sulla qualità dei nostri prodotti.







