
研究開発およびTQC
研究開発
研究開発
Joiwoの研究開発における強みは、Siemens NX、SolidWorks、Altium Designer、PADSといった業界最先端のソフトウェアを擁する包括的なエンジニアリングツールキットにあります。当社の最大の強みは、製品構造のシミュレーションと解析能力に優れており、すべての産業用通信ソリューションが、極めて高い耐久性、信頼性、そして世界的な安全基準への準拠を確実に満たすことです。
チームプロフィール
チームプロフィール
当社は設立以来、科学的な発展理念を堅持し、技術研究開発と人材育成を最優先事項としてきました。当社の専門研究開発センターには33名の専門家が在籍し、豊富な経験と高い革新力で知られる専門経営陣と技術チームがそれを支えています。






総合品質管理
総合品質管理
Joiwoでは、総合品質管理(TQC)は単なるサービスではなく、原材料の調達から最終納品まで、生産チェーンのあらゆる段階に組み込まれた理念です。私たちは、欠陥を見つけるだけでなく、欠陥を未然に防ぐことに尽力しています。
認定品質スペシャリスト:
当社の品質管理部門には、国際規格(ISOやATEXなどの準拠原則)に関する継続的な研修を受けている、資格を有する検査員と技術者が在籍しています。
構造化プロセス・マッピング:
当社の生産工程全体は、ISO 9001:2015品質マネジメントシステムに基づいて厳密に管理されており、すべての製品バッチにおいて一貫性とトレーサビリティを確保しています。
トレーサビリティ保証:
完成したすべての製品には固有のシリアル番号が割り当てられており、これにより、品質監査や長期サポートのために、すべての生産データ、部品の供給元、テストレポートを追跡することが可能になります。
IQC
原材料の検証
1

ベンダー認証および材料構成の100%検証。筐体の完全性、シーリングガスケット、および重要な電子部品のチェック。
IPQC
アセンブリの一貫性
2

組立ラインを1時間ごとに巡回し、抜き打ち検査を実施する。最終組立前に、基板のはんだ付け品質、防水シールの完全性、音響性能試験といった重要な工程に重点を置く。
FQA
パフォーマンスとコンプライアンス
3

100%機能テスト:すべてのユニットは完全な機能チェックを受けます。エージング/バーンインテスト:初期の電子故障をスクリーニングするために、必要な期間の連続動作を行います。最終的な適合性監査。
私たちのデジタル監視員:
当社は、製品品質を定量的に証明するために、高精度な計測機器に頼っています。







