ҒЗТ және TQC
ЗЕРТТЕУ ЖӘНЕ ӘЗІРЛЕУ
ЗЕРТТЕУ ЖӘНЕ ӘЗІРЛЕУ
Joiwo компаниясының ҒЗТ әлеуеті Siemens NX, SolidWorks, Altium Designer және PADS сияқты жетекші бағдарламаларды қамтитын толық инженерлік құралдар жиынтығына негізделген. Басты артықшылығымыз — өнім құрылымын модельдеу мен талдаудың жоғары мүмкіндігі; бұл өнеркәсіптік байланыс шешімдерінің аса берік, сенімді және әлемдік қауіпсіздік талаптарына сай болуын қамтамасыз етеді.
3D модельдеу
Тұтқаның отқа төзімділік сынағы
Жоғары және төмен температура сынағы
Тұзды тұман сынағы
PCB және электр тізбегін жобалау
КОМАНДА ТУРАЛЫ
КОМАНДА ТУРАЛЫ
Компания құрылғаннан бері ғылыми даму қағидатын ұстанып, технологиялық ҒЗТ мен мамандарды даярлауға басымдық береді. Мамандандырылған ҒЗТ орталығында 33 маман жұмыс істейді; оларға кәсіби басқару тобы және мол тәжірибесі мен инновациялық әлеуеті жоғары техникалық команда қолдау көрсетеді.
ҒЗТ
ЖАЛПЫ САПАНЫ БАҚЫЛАУ
ЖАЛПЫ САПАНЫ БАҚЫЛАУ
Joiwo-да жалпы сапаны бақылау (TQC) — жай қызмет емес, шикізатты сатып алудан бастап дайын өнімді жеткізуге дейінгі өндірістің әр кезеңіне енгізілген қағидат. Біздің мақсатымыз — ақауларды тек анықтау емес, олардың алдын алу.
Сапаны бақылау жөніндегі сертификатталған мамандар:
Сапаны бақылау бөлімі халықаралық стандарттар бойынша (мысалы, ISO және ATEX талаптарына сәйкестік қағидаттары) үздіксіз оқудан өтетін сертификатталған инспекторлар мен техниктерден тұрады.
Процестерді құрылымдық картаға түсіру:
Бүкіл өндіріс процесі ISO 9001:2015 сапа менеджменті жүйесі бойынша картаға түсіріліп, қатаң бақыланады. Бұл барлық өнім партияларының бірізділігі мен қадағалануын қамтамасыз етеді.
Қадағалануын қамтамасыз ету:
Әр дайын өнімге бірегей сериялық нөмір беріледі. Осы нөмір арқылы сапа аудиті мен ұзақ мерзімді қолдау үшін өндіріс деректерін, құрамдас бөлшектердің көздерін және сынақ есептерін анықтай аламыз.
IQC
Шикізатты тексеру
1
Жеткізуші сертификаттары мен материал құрамын 100% тексеру. Корпустың бүтіндігін, тығыздағыштарды және маңызды электрондық компоненттерді тексеру.
IPQC
Құрастыру бірізділігі
2
Құрастыру желісінде сағат сайын аралау және іріктеп тексеру жүргізіледі. Маңызды процестерге назар аударылады: PCB дәнекерлеу сапасы, су өткізбейтін тығыздағыштардың бүтіндігі және соңғы құрастыруға дейінгі акустикалық өнімділік сынағы.
FQA
Өнімділік және сәйкестік
3
Функцияларды 100% тексеру: әр құрылғының барлық функциясы тексеріледі. Ескіру/қыздыру сынағы: ерте электрондық ақауларды анықтау үшін белгіленген уақыт бойы үздіксіз жұмыс істету. Сәйкестікті қорытынды тексеру.
Цифрлық бақылау жүйелеріміз:
Өнім сапасын сандық түрде дәлелдеу үшін жоғары дәлдікті өлшеу құралдарын қолданамыз.
Қысым сынағы стенді
Тұзды тұман сынағы
Жоғары және төмен температура сынағы
Жұмыс мерзімін сынау
