Recherche et développement et contrôle qualité technique
RECHERCHE & DÉVELOPPEMENT
RECHERCHE & DÉVELOPPEMENT
La force de Joiwo en matière de R&D réside dans sa suite logicielle d'ingénierie complète, incluant des logiciels de pointe tels que Siemens NX, SolidWorks, Altium Designer et PADS. Notre principal atout est notre capacité à simuler et analyser la structure des produits, garantissant ainsi que toutes nos solutions de communication industrielle répondent aux normes les plus exigeantes en matière de durabilité, de fiabilité et de conformité aux normes de sécurité internationales.
Modélisation 3D
Test FR du combiné
Test de température élevée et basse
Test de pulvérisation de sel
Conception de circuits imprimés et de circuits imprimés
PROFIL DE L'ÉQUIPE
PROFIL DE L'ÉQUIPE
Depuis sa création, l'entreprise s'est toujours attachée à une philosophie de développement scientifique, privilégiant la recherche et le développement technologique ainsi que la formation du personnel. Notre centre de recherche et développement dédié emploie 33 spécialistes, épaulés par une équipe de direction professionnelle et une équipe technique reconnue pour sa vaste expérience et ses fortes capacités d'innovation.
R & D
CONTRÔLE TOTAL DE LA QUALITÉ
CONTRÔLE TOTAL DE LA QUALITÉ
Chez Joiwo, le contrôle qualité total (CQT) n'est pas un simple service ; c'est une philosophie intégrée à chaque étape de notre chaîne de production, de l'approvisionnement en matières premières à la livraison finale. Notre engagement est de prévenir les défauts, et non de simplement les repérer.
Spécialistes certifiés en qualité :
Notre service de contrôle qualité est composé d'inspecteurs et de techniciens certifiés qui suivent une formation continue sur les normes internationales (par exemple, les principes de conformité ISO et ATEX).
Cartographie structurée des processus :
L'intégralité de notre processus de production est cartographiée et rigoureusement contrôlée selon le système de gestion de la qualité ISO 9001:2015, garantissant ainsi la cohérence et la traçabilité de tous les lots de produits.
Assurance de traçabilité :
Chaque unité finie se voit attribuer un numéro de série unique, ce qui nous permet de retracer toutes les données de production, les sources des composants et les rapports de test à des fins d'audit qualité et de support à long terme.
IQC
Vérification des matières premières
1
Vérification à 100 % de la certification du fournisseur et de la composition des matériaux. Contrôle de l'intégrité du boîtier, des joints d'étanchéité et des composants électroniques critiques.
IPQC
Cohérence de l'assemblage
2
Patrouilles horaires et contrôles ponctuels sur la chaîne de montage. Priorité aux processus critiques : qualité de la soudure des circuits imprimés, étanchéité et tests de performance acoustique avant l’assemblage final.
FQA
Performance et conformité
3
Test de fonctionnement à 100 % : chaque unité fait l’objet d’un contrôle complet de son fonctionnement. Test de vieillissement/rodage : période de fonctionnement continu obligatoire pour détecter les défaillances électroniques précoces. Audit de conformité final.
Nos sentinelles numériques :
Nous utilisons des instruments de haute précision pour fournir des preuves quantifiables de la qualité de nos produits.
Banc d'essai de pression
Test de pulvérisation de sel
Test de température élevée et basse
Test de vie professionnelle