เปิดในแท็บใหม่
เครื่องมือทดสอบและจอแสดงผลการวัด

การวิจัยและพัฒนา

การวิจัยและพัฒนา

การวิจัยและพัฒนา
จุดแข็งด้าน R&D ของ Joiwo อยู่ที่ชุดเครื่องมือวิศวกรรมที่ครอบคลุม ซึ่งประกอบด้วยซอฟต์แวร์ชั้นนำของอุตสาหกรรม เช่น Siemens NX, SolidWorks, Altium Designer และ PADS จุดเด่นหลักของเราคือความสามารถในการจำลองและวิเคราะห์โครงสร้างผลิตภัณฑ์ที่แข็งแกร่ง ทำให้โซลูชันการสื่อสารอุตสาหกรรมทั้งหมดเป็นไปตามมาตรฐานสูงสุดด้านความทนทาน ความน่าเชื่อถือ และการปฏิบัติตามข้อกำหนดความปลอดภัยระดับโลก
ภาพดิจิทัลรายละเอียดสูงของตู้โทรศัพท์กลางแจ้งที่แข็งแรง พร้อมแป้นหมุนและแป้นกด แสดงการออกแบบอุปกรณ์โทรคมนาคมและความปลอดภัยสำหรับงานอุตสาหกรรม
การสร้างแบบจำลอง 3D
การทดสอบ FR ของหูโทรศัพท์
การทดสอบ FR ของหูโทรศัพท์
ห้องทดสอบสภาพภูมิอากาศเทคโนโลยีสูงสำหรับตรวจสอบความน่าเชื่อถือและประกันคุณภาพในกระบวนการผลิต เหมาะสำหรับทดสอบควบคุมอุณหภูมิอย่างแม่นยำกับชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์และอุตสาหกรรม
การทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำ
เครื่องจักรทดสอบอุตสาหกรรมความแม่นยำสูงสำหรับควบคุมคุณภาพและทดสอบวัสดุในโรงงานผลิต
การทดสอบละอองเกลือ
การออกแบบระบบฝังตัวอย่างมีคุณภาพ พร้อมผัง PCB ขั้นสูงสำหรับโครงการอิเล็กทรอนิกส์
การออกแบบ PCB และวงจร

ประวัติทีมงาน

ประวัติทีมงาน
ตั้งแต่ก่อตั้งบริษัท เรายึดถือแนวคิดการพัฒนาบนพื้นฐานวิทยาศาสตร์ โดยให้ความสำคัญกับ R&D ด้านเทคโนโลยีและการฝึกอบรมบุคลากร ศูนย์ R&D โดยเฉพาะของเรามีผู้เชี่ยวชาญ 33 คน พร้อมทีมบริหารมืออาชีพและทีมเทคนิคที่มีประสบการณ์กว้างขวางและความสามารถด้านนวัตกรรมที่โดดเด่น
นักศึกษากำลังเรียนรู้การเขียนโปรแกรม MySQL และ Java ในเวิร์กช็อปการศึกษา โดยฝึกทักษะด้านเทคนิคและทำงานร่วมกันในห้องเรียนการประชุมธุรกิจที่ผู้เชี่ยวชาญร่วมแลกเปลี่ยนความคิดเห็นรอบโต๊ะ นำเสนอแนวคิดและทำงานบนไวท์บอร์ดดิจิทัล แสดงการทำงานเป็นทีมและการวางแผนเชิงกลยุทธ์
ประวัติทีมงาน
ประวัติทีมงาน
ประวัติทีมงานประวัติทีมงาน
R&D

การควบคุมคุณภาพโดยรวม

การควบคุมคุณภาพโดยรวม
ที่ Joiwo การควบคุมคุณภาพโดยรวม (TQC) ไม่ใช่เพียงบริการ แต่เป็นแนวคิดที่ผสานอยู่ในทุกขั้นตอนของห่วงโซ่การผลิต ตั้งแต่การจัดหาวัตถุดิบจนถึงการจัดส่งขั้นสุดท้าย เรามุ่งป้องกันข้อบกพร่อง ไม่ใช่เพียงตรวจหา
ผู้เชี่ยวชาญด้านคุณภาพที่ผ่านการรับรอง:
แผนก QC ของเรามีผู้ตรวจสอบและช่างเทคนิคที่ได้รับการรับรอง ซึ่งเข้ารับการฝึกอบรมอย่างต่อเนื่องเกี่ยวกับมาตรฐานสากล (เช่น ISO และหลักการปฏิบัติตามข้อกำหนด ATEX)
การจัดทำแผนผังกระบวนการอย่างเป็นระบบ:
กระบวนการผลิตทั้งหมดของเราถูกจัดทำเป็นแผนผังและควบคุมอย่างเข้มงวดภายใต้ระบบบริหารคุณภาพ ISO 9001:2015 เพื่อให้เกิดความสม่ำเสมอและตรวจสอบย้อนกลับได้ในทุกชุดผลิต
การรับประกันการตรวจสอบย้อนกลับ:
ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปทุกชิ้นได้รับหมายเลขซีเรียลเฉพาะ ทำให้เราตรวจสอบข้อมูลการผลิต แหล่งที่มาของส่วนประกอบ และรายงานการทดสอบทั้งหมดได้ เพื่อใช้ในการตรวจประเมินคุณภาพและการสนับสนุนระยะยาว
IQC
การตรวจสอบวัตถุดิบ
1
ตรวจยืนยันใบรับรองผู้ขายและองค์ประกอบวัสดุ 100% ตรวจสอบความสมบูรณ์ของตัวเรือน ปะเก็นซีล และชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ที่สำคัญ
IPQC
ความสม่ำเสมอของการประกอบ
2
ตรวจสายการประกอบและสุ่มตรวจทุกชั่วโมง โดยเน้นกระบวนการสำคัญ ได้แก่ คุณภาพการบัดกรี PCB ความสมบูรณ์ของซีลกันน้ำ และการทดสอบสมรรถนะทางเสียงก่อนประกอบขั้นสุดท้าย
FQA
สมรรถนะและการปฏิบัติตามข้อกำหนด
3
การทดสอบการทำงาน 100%: ตรวจสอบการทำงานของทุกหน่วยอย่างครบถ้วน การทดสอบอายุการใช้งาน/การเดินเครื่องต่อเนื่อง: เดินระบบต่อเนื่องตามระยะเวลาที่กำหนดเพื่อคัดกรองความขัดข้องของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ในระยะแรก การตรวจประเมินการปฏิบัติตามข้อกำหนดขั้นสุดท้าย
ระบบตรวจสอบดิจิทัลของเรา:
เราใช้เครื่องมือวัดความแม่นยำสูงเพื่อให้ได้หลักฐานเชิงปริมาณยืนยันคุณภาพผลิตภัณฑ์ของเรา
แท่นทดสอบแรงดัน
แท่นทดสอบแรงดัน
เครื่องจักรทดสอบอุตสาหกรรมความแม่นยำสูงสำหรับควบคุมคุณภาพและทดสอบวัสดุในโรงงานผลิต
การทดสอบละอองเกลือ
ห้องทดสอบสภาพภูมิอากาศเทคโนโลยีสูงสำหรับตรวจสอบความน่าเชื่อถือและประกันคุณภาพในกระบวนการผลิต เหมาะสำหรับทดสอบควบคุมอุณหภูมิอย่างแม่นยำกับชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์และอุตสาหกรรม
การทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำ
อุปกรณ์ทดสอบอุตสาหกรรมขั้นสูงสำหรับควบคุมคุณภาพและการวิจัย เหมาะสำหรับวิเคราะห์วัสดุ ทดสอบความทนทาน และตรวจสอบความถูกต้องของผลิตภัณฑ์ในการผลิต
การทดสอบอายุการใช้งาน
ค้นหา
×