
P&D e TQC
PESQUISA E DESENVOLVIMENTO
PESQUISA E DESENVOLVIMENTO
A força da Joiwo em P&D reside em nosso abrangente conjunto de ferramentas de engenharia, que inclui softwares líderes do setor, como Siemens NX, SolidWorks, Altium Designer e PADS. Nossa principal vantagem é a robusta capacidade de simulação e análise da estrutura do produto, garantindo que todas as soluções de comunicação industrial atendam aos mais altos padrões de durabilidade, confiabilidade e conformidade com as normas globais de segurança.
PERFIL DA EQUIPE
PERFIL DA EQUIPE
Desde a sua fundação, a empresa tem seguido uma filosofia de desenvolvimento científico, priorizando a pesquisa e o desenvolvimento tecnológico e a formação de pessoal. Nosso centro de P&D dedicado emprega 33 especialistas, apoiados por uma equipe de gestão profissional e uma equipe técnica reconhecida por sua vasta experiência e forte capacidade de inovação.






R & D
CONTROLE TOTAL DE QUALIDADE
CONTROLE TOTAL DE QUALIDADE
Na Joiwo, o Controle Total de Qualidade (CTQ) não é apenas um serviço; é uma filosofia integrada em cada etapa de nossa cadeia de produção, desde a aquisição da matéria-prima até a entrega final. Nosso compromisso é prevenir defeitos, não apenas localizá-los.
Especialistas em Qualidade Certificados:
Nosso departamento de controle de qualidade é composto por inspetores e técnicos certificados que passam por treinamento contínuo em normas internacionais (por exemplo, princípios de conformidade ISO e ATEX).
Mapeamento de Processos Estruturados:
Todo o nosso processo de produção é mapeado e rigorosamente controlado pelo Sistema de Gestão da Qualidade ISO 9001:2015, garantindo consistência e rastreabilidade em todos os lotes de produtos.
Garantia de rastreabilidade:
Cada unidade finalizada recebe um número de série exclusivo, o que nos permite rastrear todos os dados de produção, as fontes dos componentes e os relatórios de teste para auditoria de qualidade e suporte a longo prazo.
CQI
Verificação de matéria-prima
1

Verificação completa da certificação do fornecedor e da composição do material. Inspeção da integridade da carcaça, das juntas de vedação e dos componentes eletrônicos críticos.
IPQC
Consistência de montagem
2

Patrulhas horárias e verificações pontuais na linha de montagem. Foco em processos críticos: qualidade da soldagem da placa de circuito impresso (PCB), integridade da vedação à prova d'água e testes de desempenho acústico antes da montagem final.
FQA
Desempenho e conformidade
3

Teste de funcionamento completo: Cada unidade passa por uma verificação completa de funcionalidade. Teste de envelhecimento/queima: Um período obrigatório de operação contínua para detectar falhas eletrônicas precoces. Auditoria final de conformidade.
Nossos Sentinelas Digitais:
Utilizamos instrumentação de alta precisão para fornecer evidências quantificáveis da qualidade de nossos produtos.







