يفتح في علامة تبويب جديدة
أجهزة اختبار وشاشة قياس

البحث والتطوير والرقابة الشاملة على الجودة

البحث والتطوير

البحث والتطوير
تكمن قوة البحث والتطوير لدى Joiwo في مجموعة أدواتنا الهندسية الشاملة، التي تضم برامج رائدة في القطاع مثل Siemens NX وSolidWorks وAltium Designer وPADS. وتتمثل ميزتنا الأساسية في قدراتنا المتقدمة على محاكاة بنية المنتجات وتحليلها، بما يضمن استيفاء جميع حلول الاتصالات الصناعية أعلى معايير المتانة الفائقة والموثوقية والامتثال لمتطلبات السلامة العالمية.
صورة رقمية عالية التفاصيل لهيكل هاتف خارجي متين بقرص دوار ولوحة مفاتيح، تبرز تصميم أجهزة الاتصالات والأمن للتطبيقات الصناعية.
النمذجة ثلاثية الأبعاد
اختبار FR لسماعة الهاتف.
اختبار FR لسماعة الهاتف
حجرة اختبار مناخية عالية التقنية لضمان الاعتمادية والجودة في بيئات التصنيع، مناسبة لاختبار دقيق للتحكم في درجات الحرارة للمكونات الإلكترونية والصناعية.
اختبار درجات الحرارة المرتفعة والمنخفضة
آلة اختبار صناعية عالية الدقة لمراقبة الجودة واختبار المواد في مرافق التصنيع.
اختبار رش الملح
تصميم متقدم للأنظمة المدمجة مع تخطيطات PCB متطورة لمشروعات الإلكترونيات.
تصميم لوحات PCB والدوائر

نبذة عن الفريق

نبذة عن الفريق
منذ تأسيسها، التزمت الشركة بفلسفة تنمية علمية تعطي الأولوية للبحث والتطوير التقني وتدريب الموظفين. ويضم مركز البحث والتطوير المخصص لدينا 33 متخصصًا، يدعمهم فريق إداري محترف وفريق تقني معروف بخبرته الواسعة وقدراته الابتكارية القوية.
طلاب يتعلمون برمجتي MySQL وJava في ورشة تعليمية، مع التركيز على المهارات التقنية التطبيقية والتعاون داخل الفصل.اجتماع عمل يضم مهنيين يتعاونون حول طاولة، ويعرضون الأفكار على لوح رقمي، في مشهد يبرز العمل الجماعي والتخطيط الاستراتيجي.
نبذة عن الفريق.
نبذة عن الفريق.
نبذة عن الفريق.نبذة عن الفريق.
البحث والتطوير

الرقابة الشاملة على الجودة

الرقابة الشاملة على الجودة
في Joiwo، الرقابة الشاملة على الجودة (TQC) ليست مجرد خدمة؛ بل هي فلسفة مدمجة في كل مرحلة من سلسلة الإنتاج، بدءًا من شراء المواد الخام وحتى التسليم النهائي. ونلتزم بمنع العيوب، لا بمجرد اكتشافها.
متخصصون معتمدون في الجودة:
يضم قسم مراقبة الجودة مفتشين وفنيين معتمدين يخضعون لتدريب مستمر على المعايير الدولية، مثل مبادئ الامتثال لمعياري ISO وATEX.
تخطيط منظم للعمليات:
تُوثق جميع مراحل الإنتاج وتخضع لضوابط صارمة بموجب نظام إدارة الجودة ISO 9001:2015، بما يضمن الاتساق وإمكانية التتبع عبر دفعات المنتجات كافة.
ضمان إمكانية التتبع:
يُخصص لكل وحدة مكتملة رقم تسلسلي فريد، ما يتيح تتبع بيانات الإنتاج ومصادر المكونات وتقارير الاختبار لأغراض تدقيق الجودة والدعم طويل الأمد.
فحص الجودة الواردة (IQC)
التحقق من المواد الخام
1
تحقق بنسبة 100% من شهادات المورد وتركيب المواد. وفحص سلامة الهيكل وحشيات الإحكام والمكونات الإلكترونية الحرجة.
مراقبة الجودة أثناء العملية (IPQC)
اتساق التجميع
2
جولات تفقدية وفحوصات عشوائية كل ساعة على خط التجميع. والتركيز على العمليات المهمة: جودة لحام PCB، وسلامة الإحكام المقاوم للماء، واختبار الأداء الصوتي قبل التجميع النهائي.
ضمان الجودة النهائي (FQA)
الأداء والامتثال
3
اختبار وظيفي بنسبة 100%: تخضع كل وحدة لفحص كامل للوظائف. اختبار التقادم/التشغيل الأولي: فترة تشغيل متواصل مطلوبة للكشف عن الأعطال الإلكترونية المبكرة. تدقيق نهائي للامتثال.
أنظمة المراقبة الرقمية لدينا:
نعتمد على أجهزة قياس عالية الدقة لتوفير أدلة قابلة للقياس على جودة منتجاتنا.
منضدة اختبار الضغط.
منضدة اختبار الضغط
آلة اختبار صناعية عالية الدقة لمراقبة الجودة واختبار المواد في مرافق التصنيع.
اختبار رش الملح
حجرة اختبار مناخية عالية التقنية لضمان الاعتمادية والجودة في بيئات التصنيع، مناسبة لاختبار دقيق للتحكم في درجات الحرارة للمكونات الإلكترونية والصناعية.
اختبار درجات الحرارة المرتفعة والمنخفضة
معدات اختبار صناعية متقدمة لمراقبة الجودة والبحث، مناسبة لتحليل المواد واختبارات المتانة والتحقق من المنتجات في مرافق التصنيع.
اختبار العمر التشغيلي
بحث
×