
НИОКР и комплексный контроль качества
ИССЛЕДОВАНИЯ И РАЗРАБОТКИ
ИССЛЕДОВАНИЯ И РАЗРАБОТКИ
Сильная сторона Joiwo в области НИОКР — комплексный набор инженерных инструментов, включая отраслевое программное обеспечение Siemens NX, SolidWorks, Altium Designer и PADS. Наше ключевое преимущество — развитые возможности моделирования и анализа конструкции изделий, благодаря которым решения промышленной связи соответствуют самым высоким международным требованиям к долговечности, надёжности и безопасности в экстремальных условиях.
ПРОФИЛЬ КОМАНДЫ
ПРОФИЛЬ КОМАНДЫ
С момента основания компания придерживается научного подхода к развитию, уделяя приоритетное внимание технологическим исследованиям и подготовке персонала. В нашем специализированном центре НИОКР работают 33 специалиста; их поддерживают профессиональная управленческая команда и техническая команда с обширным опытом и высоким инновационным потенциалом.






НИОКР
КОМПЛЕКСНЫЙ КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА
КОМПЛЕКСНЫЙ КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА
В Joiwo комплексный контроль качества (TQC) — не просто услуга, а принцип, внедрённый на каждом этапе производственной цепочки: от закупки сырья до поставки готовой продукции. Мы стремимся предотвращать дефекты, а не только обнаруживать их.
Сертифицированные специалисты по качеству:
В отделе контроля качества работают сертифицированные инспекторы и техники, которые постоянно проходят обучение по международным стандартам, включая принципы соответствия ISO и ATEX.
Структурированное описание процессов:
Весь производственный процесс описан и строго контролируется в рамках системы менеджмента качества ISO 9001:2015, обеспечивая стабильность и прослеживаемость всех партий продукции.
Обеспечение прослеживаемости:
Каждому готовому изделию присваивается уникальный серийный номер, позволяющий отследить производственные данные, источники компонентов и протоколы испытаний для аудита качества и долгосрочной поддержки.
Входной контроль (IQC)
Проверка сырья
1

100% проверка сертификатов поставщиков и состава материалов. Проверка целостности корпуса, уплотнительных прокладок и критически важных электронных компонентов.
Операционный контроль (IPQC)
Стабильность сборки
2

Ежечасные обходы и выборочные проверки сборочной линии. Особое внимание уделяется пайке печатных плат, целостности водонепроницаемых уплотнений и акустическим испытаниям до окончательной сборки.
FQA
Работоспособность и соответствие требованиям
3

100% функциональная проверка: каждое устройство проходит полную проверку работоспособности. Испытание на старение и приработку: непрерывная работа в течение установленного периода для выявления ранних отказов электроники. Итоговый аудит соответствия.
Наши цифровые средства контроля:
Мы используем высокоточные измерительные приборы, чтобы получать количественные подтверждения качества продукции.







